21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發、定制、生產
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行業資訊
AEM橡膠指乙烯丙烯酸酯橡膠，是丙烯酸甲酯含量8%～40%的乙烯共聚物。外觀乳白色半透明固體。熔體流動速率范圍2～6g/10min，維卡軟化點59℃。耐環境應力開裂性好，電性能優良，擠塑貼合溫度316～…
紅色可能是最受歡迎的顏色。因為紅色有機顏料的化學特性，它也可能是最麻煩的顏色。在為橡膠產品著色時，通常使用的有機顏料有8種。它們分別是：永久紅2B；吡唑啉酮紅；硫紅；喹丫啶酮紅；萘酚紅…
1、考慮生膠牌號搭配和門尼黏度（混煉后膠料的格林強度以及熱硫化后制品的熱撕裂性），油性合成的生膠比水性合成的膠料污染模具輕微。2、考慮補強炭黑和調料在生膠中的分散以及不強性能，補強差…
作為填充劑碳酸鈣能夠增大橡膠的體積，降低制品的成本，改善加工工藝性能，而又不明顯影響橡膠制品性能。作為補強劑碳酸鈣可以使硫化膠的耐磨性、抗撕裂強度、拉伸強度、模量、抗溶脹性等性能獲…
變溫硫化工藝過程的關鍵因素 根據成品物理性能試驗和生產經驗，縮短硫化時間。這在一定程度上減輕了過硫化程度。 采用高溫硫化。近年來小型輪胎硫化工藝逐漸向高溫硫化方向發展，且考慮后硫化效…
1.硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面析出,俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現象，要求在盡可能低的溫度下，或者…
眾所周知，發泡橡膠在硫化過程中，橡膠的交聯和發泡劑的分解幾乎同時進行。硫化速率與發泡劑的發泡速率相匹配是制造發泡橡膠的關鍵。如果硫化速度太慢，發泡速度過快，發泡壓力過低，則發泡劑產…
1.橡膠與骨架材料的粘接，尤其是懸置、襯套、支承等件，骨架表面處理極為重要，最好的粘結效果是：噴砂+磷化處理并輔以溶劑去油處理。 2.對于不與空氣接觸的骨架(全包)材料，可以在溶劑處理后…
硫化膠的耐寒性主要取決于橡膠的玻璃化轉變和結晶，兩者都會使橡膠在低溫下喪失工作能力。對于非結晶型橡膠，隨著溫度的降低，橡膠分子鏈段活動能力減弱，達到Tg后，分子鏈段被凍結，橡膠呈玻璃…
邵爾A硬度 ：硬度是指橡膠抵抗外來壓力侵入的能力，用以表示橡膠的堅硬程度。邵爾硬度分為A（測量軟質橡膠）、B（測量半硬質橡膠）、C（測量硬質橡膠）。拉伸強度：拉伸強度又稱扯斷強度或抗拉強…
橡膠共混中存在的不相容性可分為三種類型：一是粘度不匹配引起的不相容性，由于粘度相差太大，并用膠難以形成緊密結合的共混物；二是熱力學不相容性，從而使共混物難以形成分子級共混；三是由于…
起密封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮永久變形及耐老化性等。此外，不同的機械設備和密封的介質不同，有要求膠料還應具有某些特殊性能。在液壓系統中，要求膠料具…
如果橡膠制品味道很大，客戶需要超低氣味或要滿足汽車主機廠味道等級二級：氣味僅有輕微橡膠味道，無刺鼻無其他味道。我們該如何設計或生產配方。我們傳統的辦法是：1、用市場上常見的香精或香料…
碳酸鈣作為重要的填料廣泛應用在橡膠制品加工生產中，但是很多廠家生產的橡膠都不同程度的存在發黃，發脆等問題。今天小編主要為大家講一下，碳酸鈣的堿度對橡膠制品脆性和發黃的影響，因為堿度…
聚氨酯橡膠是一種高分子化合物，即高聚物。聚氨酯橡膠的物理機械性能決定其制品的使用質 量;其化學結構組成又決定了其制品的物理機械性 能。因此，在生產過程中，影響聚氨酯橡膠密封制品 化學結…
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